氧化铁脱硫剂 

是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的 

高效气体净化剂。在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。

性能及用途

氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处，影响了其工业应用。

针对上述情况，我公司技术人员经过几年潜心研究，开发了HYF系列新型氧化铁脱硫剂

其特点是：

1、脱硫精度高：进口H2SI1000ppm时，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍；

2、反应速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%，是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。

4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。

5、适用温度范围广，5—90℃

6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—15%。

该脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm,弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。

反应原理

脱硫与再生的反应原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脱硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脱硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反应，如气源中O2/H2S大于3时，上述脱硫再生反应可同步进行，会显示出更高的硫容量，否则，经一定时间脱硫后需通空气再生。

理化指标

氧化铁脱硫剂使用说明

1、装填
脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：
1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。
（2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦块。
（3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。
（4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。
（5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。
（6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。
（7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。
2、使用
（1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
（2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。
（3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。
（4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。
（5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。
3、运输
（1）脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损。
（2）脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。

脱硫剂的再生

脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。 
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法： 
（1）惰性气体配空气循环再生； 
（2）惰性气体配空气不循环再生； 
（3）自然通空气再生； 
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。

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聚丙烯酰胺除磷剂是一种以铁离子为中心的多基多络的复合阳离子型无机高分子絮凝剂，对带负电荷的磷酸根发生强烈络合作用，同时，其水解产品能够吸附相当量的磷。聚丙烯酰胺除磷剂是产品性能通常状况下，总磷去除率可达%。聚丙烯酰胺除磷剂是使用将本品按污水进水量大小，用清水稀释为-%的溶液，混合均匀后投加，能够加在二沉池前，尽量加在触摸氧化池。本品投加量是视污水中总磷状况的不同， 剂耗量也不同。详细使用量需经过玻杯小试及生产实验断定。

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                    石英砂滤料

石英砂滤料是常见的滤料材料，精制石英砂滤料用途广泛，使用范围大，可用于生活饮用水和工业生产用水以及各种池形的普通快滤池和污水过滤器，净水机械过滤器。

石英砂滤料简介：

我公司采用天然优质石英矿床为原料，经机械破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺，有效保护石英石的天然结构，因而延长了该滤料的使用周期。石英砂滤料具有滤速快，过滤效果好，出水水质稳定，不堵塞、不结块。比海砂使用周期长（1-2周期）。

石英砂滤料使用范围：

精制石英砂滤料适用于生活饮用水过滤和其它水质净化处理。石英砂滤料更加适合于石油、化工、矿山、冶金、热电、造纸、印染、制革、食品等生产用水的前期处理和循环水处理，以及污水的回收利用。

石英砂滤料技术要求：

⑴机械强度，破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分比按重量计）。

⑵化学性质稳定，不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒有害物质。

⑶石英砂的密度不应小于2.55g/m3。（使用中对密度有特殊要求者除外）。

⑷石英砂滤料的灼烧减重不应大于0.7%，盐酸可溶率不应大于1.5%（部颁标准）

⑸含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%（部颁标准）。

⑹粒径级配合理，外观呈多棱角独白有光泽的晶体。单层或双层滤料的粒径范围，一般为0.5-1.2mm。三层滤料的粒径范围，一般为0.5-0.8mm。

⑺粒径范围小于下限粒径按重量计不大于3%，大于上限粒径不大于2%。

⑻石英砾石承托层的粒径范围，一般为2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm(部颁标准）。

精制石英砂滤料的理化分析

包装和贮存：

⑴石英砂滤料为编织袋包装，每袋重50公斤。

⑵石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。

⑶石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有害物品一起堆放。

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